車銑復合機床床身整體經過多重時效去應力處理，機床精度保持性更持久、更穩定。絲桿導軌采用液體自動潤滑方式，有效地對重要部件進行保護，延長其使用壽命。先進高精度、高鋼性的主軸設計，主傳動采用無級變頻調整，可實現工件高低速銑削。

采用全封閉防護，外形美觀，結構緊湊，操作方便，宜人性強。各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導軌，當有異常狀態或油量不足時，自動產生警告訊號。采用數控系統，X軸和Z軸由伺服電機驅動，定位更精準。

滑鞍上配有加長滑板，滑板上端小主軸配有專用刀盤，夾持車方刀具，下端配有多工位電動轉塔刀架，支持尾座頂尖定制，專業加工細長工件多邊形復雜工序的需求。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。

車銑復合機床加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間。機床具有自動加工，加工速度快、復雜零件一次加工成型，加工精度準確可靠，自動送料、料完自動停機、生產效率高。

機器配置精良，系統可配置德國知名品牌西門子系統或臺灣知名品牌新代系統；再配置原裝臺灣精密主軸使得機器長年高速運作不失精度；采用高精度線軌確保機器在高強度的加工當中平穩運行，增加機器加工當中所承受的力度，機器各項潤滑定時定量精確到位，機器耐用扎實。

車銑復合機床是根據市場需求，結合我廠多年生產數控車床經驗，針對水暖潔具、汽車配件、五金制造業研制的新生代數控車床，以數控系統實現自動控制，能夠自動完成各種零部件的車兩方、四方、六方等多棱體以及車內外圓、平端面、溝槽、球面和各種圓柱、圓錐螺紋等加工。廣泛用于水暖、潔具、汽車、軸承等行業中高精度零件的大批量加工生產。