LYV-SD500剎車盤數控專機為剎車盤以及其他相關轂類產品的制造提供了一種高效、精確的加工解決方案。特別是在卡車剎車盤的加工中，該設備展現了顯著的生產效率提升和加工精度的增強。剎車盤數控專機能夠通過一次裝夾完成粗精一體加工，左右兩把車刀雙刀位設計允許同時精車雙剎面，從而大幅縮短加工時間。

        該數控專機采用立式設計的主軸與卡盤配置，使其具備強大的重切削能力，適用于高精度、自動化的大批量生產。床體和立柱采用熱對稱式箱型筋板結構，結合高密鑄鐵材料，使機床在重負荷和高壓力下提供了卓越的剛性和吸震性，確保了加工的穩定性和耐用性。

        剎車盤數控專機的核心是其大功率主軸伺服電機驅動，這保證了主軸所需的輸出扭矩，從而實現對剎車盤的高速切削。X軸和Z軸均采用大跨距設計，配備高精度、高剛性滾柱直線導軌和滾珠絲杠，有效減少傳動變形，提高傳動精度和支撐剛性，從而實現強力切削。

        自動間歇潤滑系統是該機床的一大亮點，能夠保持床身導軌和X/Z向絲杠的良好潤滑狀態，延長機床的使用壽命。卡盤設計獨特，夾持工件的重心垂直向下并與主軸的回轉重心重合，提升了夾持精度和工件加工精度。

        該數控專機配備KND雙通道系統和交流伺服電機驅動，確保各進給軸的高精度和可靠性能。內防護結構采用折疊罩回型設計，防止屑、液進入護罩內部，提升零部件的使用壽命。這種設計不僅經濟高效，而且降低了操作者的勞動強度，適合大批量生產需求。

        LYV-SD500剎車盤數控專機以其卓越的性能和高效的加工能力，成為汽車剎車盤、發動機端蓋、飛輪及其他機械行業中復雜盤類零件加工的優選產品。通過視頻展示，我們可以清晰地看到該機床如何在卡車剎車盤加工中提高效率，降低生產成本，為企業帶來顯著的競爭優勢。