在精密機械加工領(lǐng)域，剎車盤數(shù)控磨床已成為劃時代的產(chǎn)品，它通過獨特的設(shè)計和技術(shù)實現(xiàn)了剎車盤雙剎車面的高精度車磨一體加工。這款機床能一次性裝夾完成精車削加工和磨花加工兩道工序，有效地解決了因二次裝夾帶來的誤差問題，同時大幅降低了人工成本，為企業(yè)帶來了非凡的經(jīng)濟效益。

        剎車盤數(shù)控磨床的精準(zhǔn)加工能力得益于多方面的技術(shù)優(yōu)化和創(chuàng)新。例如，使用進(jìn)口等級P4精度的軸承和進(jìn)口60度角接觸專用絲杠軸承，提高了進(jìn)給精度，確保了高速連續(xù)運轉(zhuǎn)下的無噪音表現(xiàn)。伺服電機與滾珠絲杠間的直連傳動，減少了傳動鏈的復(fù)雜性和噪音，提高了伺服精度和響應(yīng)速度。

        此外，該機床采用進(jìn)口高級潤滑脂潤滑，實現(xiàn)主軸的全封閉免維護，延長了設(shè)備的使用壽命。其卡盤設(shè)計確保了工件與夾具的緊密貼合，有效提升了夾持和加工精度。

        KND數(shù)控系統(tǒng)的引入，大功率主軸伺服電機的采用，以及交流伺服電機驅(qū)動的各進(jìn)給軸，共同構(gòu)建了一個高精度、高性能、可靠的數(shù)控系統(tǒng)。機、電、液一體化的模塊設(shè)計，不僅讓機床結(jié)構(gòu)緊湊、外觀美觀，還確保了操作的便捷性和安全性。

        剎車盤數(shù)控磨床在汽車剎車盤、發(fā)動機端蓋、飛輪、制動轂等多種零件的加工中得到了廣泛應(yīng)用。它不僅是高效率平面加工的代表，更是精密磨削加工領(lǐng)域的佼佼者。這款機床以其高加工精度和生產(chǎn)效率，成為了眾多加工企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)力的優(yōu)選設(shè)備。